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　　wms倉儲系統(tǒng)應(yīng)用后主要變化

　　1、效率高

　　倉庫庫位面貌發(fā)生明顯變化，各個倉庫定位合理，如物料倉、成品倉、退貨倉、不良品倉、待檢倉等等，為每個庫位貼上條碼標(biāo)簽，讓通道暢通，物品擺放整齊。

　　簡化各環(huán)節(jié)倉庫流程，讓上架、備料、退料、出庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)等作業(yè)實(shí)現(xiàn)掃描式作業(yè)，操作簡單，準(zhǔn)確率高，且無需人工采集和錄入數(shù)據(jù)，庫存數(shù)量可自動更新同步。

　　可以實(shí)現(xiàn)多業(yè)務(wù)流程和環(huán)節(jié)的協(xié)同，提升倉庫作業(yè)透明化，可視化，提升整體運(yùn)營效率。

　　2、庫存可控

　　有了wms系統(tǒng)的幫助，可以實(shí)時掌握每個物料/成品庫存動態(tài)數(shù)據(jù)，例如入庫完成后，便可以知道增加了多少數(shù)量，出庫則知道減少了多少庫存。

　　可以對庫存進(jìn)行數(shù)量區(qū)間設(shè)置，一旦低于設(shè)定值，便會自動提醒倉管員對某個物料/成品進(jìn)行備料、備貨，避免缺貨、缺料。

　　可以對庫存效期進(jìn)行設(shè)置提醒，每個物料/成品入庫后，會從入庫時間開始計算剩余效期時間，一旦臨近效期會提醒倉管員盡快處理，減少損失。

　　可以通過對倉庫每天出入庫報表分析，得出哪些物料/成品用得多，從而進(jìn)行有計劃的備貨、備料，保證庫存充足但不會形成積壓。

　　3、降成本

　　實(shí)現(xiàn)物料/成品精細(xì)化管理，包括條碼編號、批次、效期、供應(yīng)商、品質(zhì)、狀態(tài)、存放庫位等，準(zhǔn)確區(qū)分不同的物料/成品，降低認(rèn)錯、找錯情況;

　　先進(jìn)先出的出庫策略，提升庫存周轉(zhuǎn)率，降低呆滯料成本;

　　實(shí)時庫存數(shù)據(jù)，豐富倉庫報表，助力企業(yè)做好日常采購、生產(chǎn)、備料、出庫計劃;

　　完整的追溯鏈條，實(shí)現(xiàn)物料和成品的端到端追溯，減少損失;

　　4、供應(yīng)鏈管理

　　通過wms系統(tǒng)與與財務(wù)系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、防錯系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、地磅系統(tǒng)等集成后，精細(xì)化成本、供應(yīng)商、生產(chǎn)、采購、銷售等方面管理，提升各個部門協(xié)同效率，降低運(yùn)營成本，助力企業(yè)數(shù)字化建設(shè)。

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